圓柱(zhu)齒輪加工銑削怎么操作?

1.為什么要對齒輪(lun)盤銑(xian)刀進(jin)行分段和(he)編號？ 如何分段和(he)編號？  

答：因(yin)(yin)為(wei)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)的(de)齒(chi)(chi)廓曲線(xian)由齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)的(de)基圓(yuan)的(de)大小決定，所以基圓(yuan)的(de)大小與模塊的(de)模量(liang)，齒(chi)(chi)數(shu)和(he)齒(chi)(chi)形(xing)(xing)角度有(you)關。 因(yin)(yin)此，具(ju)有(you)相(xiang)同(tong)模數(shu)和(he)齒(chi)(chi)廓角且(qie)齒(chi)(chi)數(shu)不(bu)同(tong)的(de)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)應具(ju)有(you)不(bu)同(tong)的(de)銑(xian)(xian)刀(dao)，因(yin)(yin)此有(you)必要(yao)(yao)(yao)制造許(xu)多具(ju)有(you)不(bu)同(tong)齒(chi)(chi)形(xing)(xing)的(de)銑(xian)(xian)刀(dao)，這(zhe)是非常不(bu)經濟的(de)。 為(wei)此，對于(yu)具(ju)有(you)相(xiang)同(tong)模數(shu)和(he)齒(chi)(chi)廓角，分(fen)段(duan)和(he)數(shu)量(liang)的(de)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)盤銑(xian)(xian)刀(dao)，根據要(yao)(yao)(yao)加工(gong)的(de)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)的(de)齒(chi)(chi)數(shu)，并(bing)且(qie)相(xiang)同(tong)數(shu)量(liang)的(de)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)銑(xian)(xian)刀(dao)加工(gong)具(ju)有(you)分(fen)段(duan)內齒(chi)(chi)的(de)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun) ，它產生的(de)齒(chi)(chi)形(xing)(xing)誤(wu)差允許(xu)用于(yu)不(bu)需要(yao)(yao)(yao)高精度的(de)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)。 這(zhe)更經濟且(qie)容易(yi)實現，因(yin)(yin)此齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)盤式切紙器需要(yao)(yao)(yao)使用分(fen)號。  

有兩種(zhong)方法對標準齒輪盤式銑刀(dao)進行分段編號。 當(dang)m = l?8mm時，每套(tao)8套(tao)。  1號至8號； 當(dang)m = 9至16 mm時，每套(tao)分別(bie)為15個(ge)，編號1，編號1.5，編號2，編號2.5，...編號8。

2.圓柱齒輪加工中磨削的過程？

答：圓柱齒輪(lun)加工中的(de)磨削(xue)的(de)一般過程如下(xia)：

（1）根據(ju)要求檢查齒(chi)坯頂圈的尺寸、+ 繪(hui)圖(tu)。  

（2）安裝分(fen)度(du)頭(tou)，夾緊并校正(zheng)工件(jian)。 分(fen)度(du)計算完(wan)成后，調整分(fen)度(du)手柄和(he)分(fen)度(du)叉。  

（3）選擇并安裝銑刀(dao)。  

（4）用切割(ge)方法或(huo)劃線方法設置(zhi)刀(dao)。  

（5）調整機床(chuang)的切削參數，并(bing)檢(jian)查切削液和冷卻(que)系統(tong)的工(gong)作(zuo)條件(jian)。  

（6）在齒坯上每3至5個齒銑一個非(fei)常(chang)淺的工(gong)具標記，并(bing)檢(jian)查(cha)索引計算和調整是否正確。  

（7）調(diao)整銑(xian)削(xue)深度。 通常，總齒(chi)深應通過(guo)粗銑(xian)和(he)精(jing)銑(xian)削(xue)兩次。 銑(xian)削(xue)兩個齒(chi)槽后(hou)，測量(liang)齒(chi)厚。  

（8）在銑削所有(you)齒(chi)槽之后，應(ying)再次測(ce)量(liang)齒(chi)的厚(hou)度，然后應(ying)取出工件(jian)進行(xing)檢查(cha)。

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