齒(chi)輪加(jia)工(gong)：齒(chi)輪加(jia)工(gong)的關鍵(jian)是齒(chi)面加(jia)工(gong)，如刀具的切削和(he)(he)砂輪的磨削。它是通過機械方法(fa)獲得齒(chi)輪特定結構和(he)(he)精度(du)的過程。根據加(jia)工(gong)原理，可分為成形(xing)方法(fa)和(he)(he)成形(xing)方法(fa)兩大類。

齒(chi)輪加工(gong)產品(pin)類型：

1.圓柱(zhu)齒輪：

根據齒形可(ke)分為(wei)(wei)直齒和斜齒。根據輪齒的位置，可(ke)分為(wei)(wei)外齒輪和內(nei)齒輪。按零件結構可(ke)分為(wei)(wei)盤齒和軸齒。

圓柱齒輪是用來傳遞動(dong)力和運動(dong)的平行(xing)軸，如變速(su)箱轉(zhuan)速(su)變化，發動(dong)機(ji)點火正時(shi)等。

2.齒圈(quan)類別：

例如，用(yong)(yong)于變(bian)速(su)同(tong)步(bu)控制的同(tong)步(bu)器(qi)齒(chi)(chi)(chi)圈(quan)屬于外(wai)齒(chi)(chi)(chi)圈(quan)，用(yong)(yong)于行星變(bian)速(su)器(qi)的齒(chi)(chi)(chi)圈(quan)和用(yong)(yong)于變(bian)速(su)連接的滑動(dong)齒(chi)(chi)(chi)套屬于內齒(chi)(chi)(chi)圈(quan)。

3.錐齒輪：

根(gen)據(ju)齒(chi)形可分為(wei)直齒(chi)錐(zhui)齒(chi)輪(lun)和(he)螺旋錐(zhui)齒(chi)輪(lun)。其(qi)中(zhong)，弧齒(chi)錐(zhui)齒(chi)輪(lun)由于(yu)加(jia)工(gong)原理和(he)方法的(de)(de)不(bu)同(tong)，形成了不(bu)同(tong)的(de)(de)國際體(ti)系，常被稱為(wei)標準體(ti)系。

傘齒輪用(yong)于傳動(dong)交(jiao)叉軸或(huo)交(jiao)錯軸的動(dong)力(li)和運動(dong)，如后橋上的差速器和減速器。

4.專(zhuan)用齒輪：

如油泵(beng)齒(chi)輪、車速表蝸(gua)桿、轉向齒(chi)條(tiao)等。

齒(chi)輪加(jia)工(gong)的三(san)種方(fang)法：

滾齒、成(cheng)形(xing)磨(mo)削、成(cheng)形(xing)磨(mo)削、插(cha)齒、剃齒、銑(xian)削等。

齒輪加(jia)工技術：

汽車齒輪(lun)一般屬于大(da)型(xing)專業生產(chan)。圓柱齒輪(lun)和錐齒輪(lun)具(ju)有廣泛的(de)(de)代表性。根(gen)據不(bu)同的(de)(de)結構和精度，采用不(bu)同的(de)(de)工藝組合。

齒輪(lun)加(jia)工(gong)過程(cheng)中的小變形和過程(cheng)穩(wen)定性控(kong)制比(bi)較(jiao)復雜。

鍛造后，大部分時間(jian)采用等溫正火，獲得了(le)良好的金(jin)相組織，具有(you)良好的加工性能(neng)和(he)趨勢變形；

對于不需要高精度的(de)低(di)速圓柱齒輪，可(ke)以在(zai)加熱(re)前剃光，加熱(re)后不加工。徑向剃須法的(de)應(ying)用(yong)擴大(da)了(le)剃須的(de)應(ying)用(yong)范(fan)圍；

圓柱齒(chi)輪有兩(liang)種后珩(heng)磨和磨削(xue)方(fang)法。珩(heng)磨成本低，但修(xiu)形能力弱，磨削(xue)精度高(gao)，成本高(gao)；

沿(yan)齒高方向采用(yong)齒緣修形，沿(yan)齒長(chang)方向采用(yong)鼓形修形，可顯著降低齒輪嚙合噪聲(sheng)，提高傳動性(xing)能(neng)。

直齒(chi)錐齒(chi)輪主要用于(yu)差速器。由于(yu)加工(gong)速度(du)慢(man)，精度(du)要求相對較低，精密鍛造(zao)齒(chi)形是一個重要的發展方(fang)向(xiang)。

在弧齒(chi)錐(zhui)齒(chi)輪的(de)計算和(he)機床(chuang)的(de)調(diao)整中，用現代(dai)的(de)專用軟件(jian)和(he)計算機程(cheng)序代(dai)替了過(guo)去非常復雜、耗(hao)時的(de)手工操(cao)作。有(you)限元分析的(de)引入(ru)使工藝參(can)數(shu)設計更加(jia)可靠和(he)方(fang)便。

弧齒錐齒輪有兩種(zhong)磨(mo)(mo)削(xue)方(fang)式(shi)：磨(mo)(mo)削(xue)和磨(mo)(mo)削(xue)。由于其成本高(gao)、效率(lv)低和磨(mo)(mo)削(xue)加工的局限性，目前大多(duo)數磨(mo)(mo)齒都在使用(yong)。磨(mo)(mo)削(xue)幾何校正能力很弱。從動齒輪大多(duo)是(shi)滲碳淬(cui)火的。

齒輪材料和熱(re)處理技術的發(fa)展是齒輪加工變形控制的一個具有(you)挑(tiao)戰性的課題。

齒(chi)輪加(jia)工工藝(yi)和生產工藝(yi)示例：

齒輪(lun)按規范煅(duan)燒細車(che)齒輪(lun)（C45/42Cr內部需調(diao)質e和外孔(kong)形(xing)狀(zhuang)倒角/成圓）-滾齒(chi)(chi)加(jia)工齒(chi)(chi)輪(lun)拉(la)鍵/沖孔(kong)/攻(gong)絲/擠壓去毛刺-16NCR總熔深(shen)碳(tan)，C45/42Cr高(gao)頻淬(cui)火（50~62HRC）-磨(mo)削(xue)內(nei)孔(kong)/磨(mo)削(xue)外圓/磨(mo)削(xue)面/磨(mo)削(xue)平(ping)面高(gao)精度(du)(du)硬刮(gua)削(xue)磨(mo)削(xue)高(gao)精度(du)(du)磨(mo)齒(chi)(chi)硬度(du)(du)檢測同(tong)心度(du)(du)/齒(chi)(chi)形(xing)精度(du)(du)檢測尺寸/公差/平(ping)行度(du)(du)/垂直度(du)(du)檢測齒(chi)(chi)輪(lun)標記(ji)/清(qing)洗/上油/包裝和交付(fu)。

齒輪(lun)加工工具：

齒輪加(jia)工是一個(ge)專用(yong)而(er)復(fu)雜的(de)刀具系統，需要根據(ju)不同(tong)的(de)齒輪產(chan)品和(he)加(jia)工方法選擇和(he)設計不同(tong)的(de)刀具。

如滾刀(dao)(dao)、剃齒刀(dao)(dao)、直齒輪加工用(yong)齒輪刀(dao)(dao)具、弧(hu)齒錐齒輪加工用(yong)非各種(zhong)銑(xian)刀(dao)(dao)、直齒錐齒輪用(yong)圓拉(la)刀(dao)(dao)等。

齒輪刀具(ju)的刃磨(mo)一般(ban)需要專用機床完成，如滾刀鏟磨(mo)床、多(duo)功(gong)能剃(ti)齒刀磨(mo)床、螺旋錐齒輪刀具(ju)磨(mo)床等。

齒(chi)輪加(jia)工機床：

汽(qi)車齒(chi)輪加(jia)工機(ji)床可分為圓柱齒(chi)輪加(jia)工機(ji)床和(he)錐齒(chi)輪加(jia)工機(ji)床，具(ju)有不同的精(jing)度等級和(he)適用范圍。

1.圓柱(zhu)齒(chi)輪(lun)加工(gong)機(ji)床可分(fen)為滾齒(chi)、插齒(chi)、剃(ti)齒(chi)、珩磨(mo)、磨(mo)削(xue)、擠壓、倒(dao)角等(deng)。

2.錐齒(chi)輪加(jia)工機(ji)床可分為(wei)銑齒(chi)、刨齒(chi)、拉齒(chi)、磨齒(chi)、磨齒(chi)、倒(dao)角(jiao)、滾壓檢驗、淬火機(ji)床等。

深圳合發齒輪是一家擁有20多年精密齒輪加工定制、產品型號規格齊全的品牌制造商。關于齒輪加工，如果您有任何問題或相關要求，可以向技術人員尋求解決方案。

• 還沒有評論，沙發等你來搶

發布